аппаратчик крупяного производства

Обязанности:
Ведение технологических процессов очистки зерновой массы от примесей, гидротермической обработки крупяных культур, шелушения зерна, дробления, шлифования, плющения крупы.
Обслуживание, контроль работы зерноочистительных, шелушильных, дробильных, шлифовальных, плющильных машин и механизмов.   Наладка, регулирование режимов технологических процессов очистки, гидротермической обработки, шелушения, дробления, шлифования, плющения, сушки крупы.  Контроль качества выпускаемой продукции по показаниям контрольно-измерительных приборов, данным лабораторных анализов. Наблюдение за состоянием приводных ремней, ограждений и организация их своевременного ремонта.
  Учет количества вырабатываемой продукции и отходов.
Участие в ремонте оборудования крупозавода.
  Обеспечение взаимоувязанной работы оборудования зерноочистительного, рушильного и выбойного отделений.
 Удаление пыли, подметание полов и производственного оборудования на 1-5 этажах крупяного завода, собирание механических потерь, зерна  на указанных этажах и перемещение его в установленное место.    Обеспечение наличия моющих средств и приспособлений, необходимых для уборки своего рабочего места.   Соблюдать требование внутренних нормативных документов ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции»         
 

Требования:
На должность аппаратчика крупяного производства назначается лицо, имеющее начальное профессиональное образование,
Аппаратчик крупяного производства должен знать:
-           правила ведения технологических процессов на крупозаводах;
-           способы наладки и регулирования режимов очистки, гидротермической обработки, шелушения, дробления, шлифования, сушки крупы;
-           требования, предъявляемые к качеству зерна, готовой продукции и отходам;
-           технологические свойства зерна;
-           устройство оборудования крупозаводов, правила его эффективного использования;
-           нормы удельных нагрузок на обслуживаемое оборудование;
-           нормы выходов и качества крупы;
-           методы контроля работы обслуживаемых машин, способы выявления и устранения неисправностей в их работе;
-           правила и очередность пуска и остановки обслуживаемого оборудования:
-           порядок проведения планово-предупредительного ремонта, замены сит;
-           порядок заполнения журнала учета переработанного зерна, выработки готовой продукции.
-           правила внутреннего трудового распорядка;
-           общие принципы оказания доврачебной медицинской помощи;
-           правила и нормы охраны труда, техники безопасности и противопожарной защиты